Определение прочности бетона. Неразрушающий контроль бетона – методы и оборудование

Бетон – наиболее распространенный искусственный камневидный материал, который представляет собой затвердевшую смесь, состоящую из вяжущего вещества, воды и различных заполнителей и добавок. Определение прочности бетона позволяет установить его качество, а значит и соответствие строительных конструкций и объекта строительства требованиям проекта. В связи с развитием рынка недвижимости, строительства, и реконструкции объектов возникла необходимость в проведении строительной экспертизы, при которой проводится . Наша компания «Жилэкспертиза» прошла государственную аккредитацию, позволяющую осуществлять строительную экспертизу.

Специалисты нашей компании придут к вам на помощь, если нужна:

оценка степени износа строительных конструкций, инженерных сетей и здания в целом;
определение соответствия проводимых работ требованиям строительных норм и правил;
обследование конструкции перед проектированием перепланировки, реконструкции, модернизации или капитального ремонта;
определение величины ущерба, нанесенного недвижимости в результате стихийного бедствия или форс-мажорных обстоятельств;
контроль объемов и стоимости строительства;
контроль качества поставляемой продукции из бетона.

Сегодня, когда многие специальные строительные работы выполняются вновь создаваемыми фирмами и компаниями, а качество поставляемых изделий из бетона может не соответствовать требованиям проекта, строительным нормам и правилам, наиболее остро стоит вопрос о контроле и надзоре за поставкой продукции и соблюдением технологических процессов на всех этапах строительных работ. В противном случае под угрозой может оказаться устойчивость и надежность эксплуатации зданий, их долговечность, а также сохранность имущества, жизнь и здоровье находящихся в них людей. Именно поэтому нельзя недооценивать важность этой работы.

Другой вопрос это определение стоимости объектов капитального строительства. Приобретать такой объект, имеет смысл только после проведения детальной строительной экспертизы. Особенно много трудностей возникает при купле-продаже строящихся объектов. Так как они не завершены, на них практически отсутствуют какие-либо официальные документы, гарантирующие соответствие качественных характеристик конструкций и проведенных работ. В этом случае своевременно проведенная работа по определению прочности конструкций поможет принять правильное решение по приобретаемому объекту, в том числе по его стоимости.

Прочность бетона – способность сопротивления внешним воздействия без разрушения, является его самым важным свойством. В зависимости от прочности бетон делится на марки. В Российской Федерации в строительстве применяются марки 600, 500, 400, 300, 250, 150, 100 и ниже, в зависимости он проектируемых нагрузок и условий, в которых будет работать конструкция. Исследования проводятся при помощи разнообразных По итогам работы выдается документальное заключение, которое служит основанием для заключения сделок с недвижимостью, разработки проектов, оплаты строительно-монтажных работ и в качестве экспертных заключений в судопроизводстве.

Методы определения прочности бетона, применяемые нашей компанией

За критерий оценки бетона выбран предел прочности при сжатии, измеряемый в процессе разрушения специально изготовленных образцов, при постоянно нарастающей статической нагрузке. Существует методика определения прочности бетона свай, в которой д ля косвенной оценки в ряде случаев используется также метод отбора проб образцов бетона с последующим исследованием его в лабораторных условиях. При этом необходимо соблюдать методику отбора проб, осуществлять ведение специальных журналов и обеспечить правильное хранение образцов. В тоже время промышленностью выпускается достаточно много различных приборов определения прочности бетона.

В практической деятельности нашей компании используются и иные , при этом все ониделятся на две группы:

(разрушающие методы);
неразрушающие методы определения прочности бетона.

Неразрушающие методы контроля используют следующие методы:

акустический;
динамический;
ультразвуковой;
магнитометрический;
вихревых токов;
нейтронной радиографии.

Каждый прибор определения прочности бетона ежегодно проходит поверку в органах государственной метрологической службы с оформлением и выдачей Свидетельства о государственной поверке.

Правила отбора проб для определения прочности бетона

Более точное определение прочности бетона механическими методами проводится в лабораторных условиях нашей компании. Предварительно из образца специальным станком выпиливается или выбуривается проба определенной формы и размера, которая направляется на исследование. Для отбора предварительно выбирают участи в соответствии с требованиями ГоСТа 10180 из мест удаленных от краев и стыков конструкций, без арматуры. Не смотря на значительную трудоемкость и определенные временные издержки, этот метод является наиболее точным. Он часто используется для уточнения результатов полученных при применении неразрушающих методов определения прочности бетона.

Приборы определения прочности бетона

Наиболее простые методы определения прочности бетона применяют принцип пластической деформации бетона. При этом после удара определенной силы на поверхности бетона появляется углубление от бойка (шарика), по величине которого судят о прочности бетона. Для этой цели обычно применяются шариковые молотки конструкции И. А. Физделя. Более сложная методика, имеющая повышенный уровень точности используется в молотке конструкции К. П Кашкарова – учитывается не только величина углубления в бетоне, но и размер лунки на стандартном металлическом стержне, укрепленным на стержне молотка. Эти приборы определения прочности бетона применяются в основном при предварительных обследованиях объектов.

Из неразрушающих методов очень широкое распространение получил ультразвуковой метод определения прочности бетона, основанный на измерении скорости прохождения ультразвукового импульсаот излучателя к приемнику. Так как показатель скорости зависит от плотности и упругости, наличия трещин и каверн ультразвуковой метод определения прочности бетона одновременно применяется для дефектоскопии, позволяющей определить глубину залегания пустот и трещин. Такое исследование позволяет получить детальный и более глубокий анализ конструкции, не требует проведения работ по отбору проб, а также отличается значительной экономией времени.

Для проверки внешних поверхностей наиболее часто проводится склерометром прибором опред еления прочности бетона. При этом используется метод определения прочности бетона, основанный на ударе металлического бойка с последующим измерением величины отскока или энергии ударного импульса. Этот принцип очень прост, не требует много времени и применяется для экспресс-анализа, что делает склерометр прибор определения прочности бетона самым массовым. Для облегчения обработки результатов в память прибора заводом изготовителем внесены градуировочные зависимости, позволяющие исследователю учитывать различные факторы.

Применение для исследований приборов, использующих методы: акустический, динамический, магнитометрический, нейтронной радиографии и вихревых токов в основном применяются как методики определения прочности бетона свай. Специфичность ситуации в данном случае в том, что в процессе производства фундаментов сваи достаточно часто изменяют свои свойства, разрушаются в той или иной степени. После монтажа фундамента необходимо определить его соответствие и пригодность для возведения объекта строительства. Применение перечисленных методов позволяет не только определить прочность бетона, но и целостность изделия в целом, его функциональность и пригодность.

Комментариев:

Механические методы исследования показателей бетонной смеси
- Методы проверки бетона при помощи молотков Физделя и Кашкарова
- Исследования свойства бетона при помощи склерометра и пистолетов
Ультразвуковые способы исследования параметров бетона

На сегодняшний день свойства бетонного раствора полностью зависят от параметров его прочности в застывшем состоянии. Поэтому определение прочности бетона является необходимым мероприятием, на основании которого делается вывод о соответствии материала принятым стандартам. Так, к характеристикам прочности необходимо отнести показатели во время сжатия, изгиба, растяжения, а также уровень однородность смеси. Качественная бетонная смесь будет успешно противостоять механическим ударам и воздействию окружающей среды.

Ультразвуковой метод помогает быстро определить прочность бетонных стен и перекрытий.

Сегодня методы определения прочности бетона подразделяются на 2 вида: осуществляющиеся при помощи контроля, названного неразрушающим, и производимые при помощи разрушающего контроля. Методы первого вида, в свою очередь, бывают механическими и ультразвуковыми. При помощи данных способов могут определяться не только прочность, но и показатели морозоустойчивости, влагонепроницаемости, влажности и толщины защитного слоя материала, используемого при строительстве.

Механические методы исследования показателей бетонной смеси

Самый старый и популярный способ определения прочности материала на сжатие называется методом стандартных образцов. Для проведения исследования из бетонной смеси изготавливаются контрольные образцы, представляющие собой кубы с длиной сторон в 20 см. Для проведения испытаний кубы должны иметь срок выдержки не менее 28 дней. Затем готовые образцы устанавливаются под пресс и сжимаются до полного разрушения. Показатели нагрузки, при которых произошло разрушение, фиксируются, а затем с их помощью осуществляется расчет прочности монолита.

Неразрушающий контроль бетона производится специальными механическими приспособлениями. При этом используются методы, определяющие свойства монолита при воздействии на него определенными инструментами. Учитываются показания приборов при таких манипуляциях, как скалывание, отрыв, пластическая деформация и некоторые другие.

Вернуться к оглавлению

Методы проверки бетона при помощи молотков Физделя и Кашкарова

Принцип действия испытательных механизмов основан на показателях глубины попадания прибора в толщу поверхностного слоя бетонного монолита. В качестве примера можно рассмотреть молоток Физделя, при ударах которым на поверхности материала остаются лунки. Диаметры лунок и определяют прочностные характеристики бетона.

Если существует необходимость произвести испытания прочности перекрытий уже построенных объектов, все поверхности следует очистить от краски, шпаклевки или штукатурки.

Затем осуществляются 10-12 средних по силе ударов по поверхности участка, выбранного для испытания. Отпечатки от молотка должны находиться на расстоянии не менее 3 см друг от друга.

После этого при помощи штангенциркуля и специальной линейки производятся измерения диаметров лунок. Каждое измерение производится с точностью до десятых долей миллиметра сначала в одном направлении лунки, затем в строго перпендикулярном. На основании полученных сведений и данных о диаметре отпечатков лабораторных образцов, взятых за стандарт, составляется тарировочная кривая, позволяющая произвести определение прочности бетона на сжатие.

Кроме того, определить прочностные характеристики монолита можно и при помощи молотка Кашкарова. Принцип действия данного инструмента так же, как и молотка Физделя, основан на свойствах пластической деформации. Конструкционно молоток Кашкарова представляет собой прибор, в который, кроме рабочего органа, введен и контрольный стержень. За счет этого прибор оставляет не одинарный, а двойной отпечаток. Один располагается на поверхности исследуемого объекта, а другой — на контрольном стержне. Анализ отпечатков и оставленных диаметров лунок позволяет произвести расчеты прочности бетона на сжатие.

Вернуться к оглавлению

Исследования свойства бетона при помощи склерометра и пистолетов

Инструменты, которые применяются для определения прочностных характеристик бетонного монолита на основании свойств упругого отскока, оснащены стержневым ударником, или бойком. Примером таким инструментов могут служить пистолеты Борового и ЦНИИСКа, склерометр КМ и молоток Шмидта.

Исследования определяют величину силы отскока ударника, которая при испытаниях отражается на шкале механизма. Как правило, сила энергии пружины при опыте должна иметь постоянное значение.

Спуск стержневого ударника производится самостоятельно при соприкосновении инструмента с поверхностью. В склерометр КМ встроен боек, имеющий определенное значение массы. При помощи пружины, которой задана жесткость, производится удар по ударнику из металла, прижатому к испытываемой поверхности.

Методы контроля прочности бетона, основанные на показателях отрыва со скалыванием, позволяют определить характеристики монолита не на поверхности, а в теле элемента. Для исследований используются участки, лишенные металлической арматуры.

В толщу бетона устанавливаются специальные анкеры, при помощи которых затем производится исследование прочностных характеристик бетона неразрушающим способом.

На сегодняшний день описанные методы неразрушающего контроля прочности бетона считаются самыми точными, так как используют для расчетов зависимость, в которой могут изменяться всего лишь 2 параметра: величину фракций наполнителя бетонного раствора и его тип. При этом недостатками неразрушающего контроля прочности бетона является высокая трудоемкость в комплексе с невозможностью использования данных методов при высокой армированности материала. Кроме того, при испытаниях происходит частичное повреждение поверхности исследуемого монолита.

Вернуться к оглавлению

Ультразвуковые способы исследования параметров бетона

При исследовании прочностных характеристик бетонных перекрытий ультразвуковым неразрушающим методом используются специальные приборы, осуществляющие сквозное УЗ прозвучивание. За счет этого можно определить характеристики не только поверхностных слоев, но и толщи бетонного монолита. Принцип работы такого оборудования основан на связи, существующей между скоростью или временем распространения ультразвука и прочностью материала.

При этом метод прозвучивания может осуществляться в прямом или поперченном направлении. Как правило, использование поперечного направления применяется при исследовании линейных сборных конструкций, коими являются колонны, ригели или балки. Приборы, преобразующие ультразвук, устанавливаются с двух сторон конструкции противоположно друг другу.

Прямым, или поверхностным прозвучиванием обычно испытываются ребристые, плоские или многопустотные стеновые панели или перекрытия. При этом прибор устанавливается только с одной стороны исследуемой поверхности. И при первом, и при втором способе неразрушающего контроля прочности бетона необходимо создать акустический контакт между поверхностями прибора и испытываемой конструкции. Для этого используется какое-либо контактное вязкое вещество, например, солидол.

Приборы, осуществляющие ультразвуковое исследование толщи бетона, состоят из датчиков и электронного блока. Благодаря им можно получить следующие данные о состоянии бетонного монолита:

о параметрах однородности, прочности, плотности и упругости;
о форме А-сигнала;
о наличии и месте расположения дефектов.

Испытание бетона на прочность производится при помощи специальных приборов. Как правило, они состоят из датчиков, а также проводника. Модули для устройств подбираются с переходниками. Модели отличаются по точности измерений, и допустимой температуры. У многих приборов используются контроллеры. Если рассматривать электронные измерители, то у них имеется экран. Для того чтобы детально разобраться в указанном вопросе, рекомендуется ознакомиться с существующими прочности бетона.

прочности бетона

В первую очередь выделяют лабораторный метод. Он заключается в добавлении индикаторных веществ. С этой целью берется образец, и затем разбавляется в реагенте. Второй метод заключается в прессинге вещества. Испытание бетона на прочность происходит путем калькуляции давления. Последний метод называется неразрушающим тестированием. Для этого выпускаются специальные приборы.

Механические измерители

Проверить прочность бетона на сжатие можно при помощи механических измерителей. Они предоставляют собой трубку, к которой присоединен проводной датчик. От него отходит специальный контактор, который замыкается на пластине. Многие модификации работают со всеми марками бетона. Контакты в устройстве обладают высокой проводимостью. Чтобы проверить прочность бетона на сжатие используется улавливатель. Как правило, данные показываются стрелочкой.

Электронные измерители

В последнее время электронные модификации пользуются большим спросом. У моделей используется специальный блок. В него поступают данные о параметрах бетона. При помощи модуля вся информация просчитывается. У многих моделей имеется опция ввода первоначальных данных. Микросхемы у таких измерителей применяются контактного типа.

Расчет бетона осуществляется благодаря работе модуля. Улавливатели в данном случае отсутствуют. Датчики применяются с фильтрами низкой проводимости. Большинство устройств имеет высокий порог корреляции. Максимальная допустимая составляет 45 градусов. Корпуса довольно часто делаются из пластика, а датчики изготавливаются из сплава алюминия.

Устройства низкой точности

Измерители прочности бетона низкой точности, как правило, используются на строительных площадках. Данные устройства могут выпускаться с механическим датчиком. Большинство моделей оснащаются контактными передатчиками. Если рассматривать измеритель Beton Pro Condtrol, то он выдает погрешность в районе 0.3 %. При этом коэффициент корреляции у него довольно высокий.

Проводимость у измерителей данного типа не сильно хорошая. Минимальная допустимая температура составляет около -15 градусов. Если рассматривать прибор Оникс, то его не разрешается применять при повышенной влажности. Опция автокалибровки предусмотрена практически во всех измерителях. Минимальный уровень прочности для замера равняется 3 Н. Бетоны можно тестировать разных марок. Улавливатели у моделей применяются низкой чувствительности. Если говорить про преимущества, также стоит отметить, что устройства дешево стоят.

Модели высокой точности

Проверяя прочность бетона, прибор высокой точности может быть очень полезен. Устройства этого типа, как правило, применяются профессиональными строителями. Также модификации активно используются в лаборатории. У моделей устанавливаются специальные электродные датчики. Они обрабатывают данные по плотности и влажности образца. Также надо отметить, что они могут работать при повышенной температуре. Зонды в устройствах используются канального типа. Минимальная допустимая температура измерителей составляет примерно -10 градусов.

Контакторы в устройства используются с расширителями. Блоки управления применяются с микропроцессором. Если рассматривать электронные устройства, у них часто устанавливаются модули. Калькулятор бетона рассчитывается при помощи контроллера. Для хранения данных применяются карты. Точность обработки данных довольно высокая. При этом коэффициент погрешности максим составляет 0.2 %. Улавливатели используются с передатчиками, и без них.

Приборы с электронным блоком

Устройства на электронных блоках, как правило, продаются с зондом. Некоторые модификации оснащаются дисплеями для считывания данных. Модули для обработки обладают высокой проводимостью. Некоторые измерители работают при повышенной влажности. Для лабораторий модели подходят идеально. у них колеблется в районе 55%. Дополнительно важно отметить, что существуют измерители с канальными электродами. Микропроцессоры под них подбираются на оперативных усилителях. Калькулятор бетона рассчитывается устройством благодаря контроллеру. Большинство моделей работает с передатчиком. Минимальная допустимая равняется 5 Н.

Модели с датчиком

Измерители прочности бетона с датчиками ценятся за свою компактность. У многих моделей применяются канальные зонды. Также надо отметить, что существуют модификации на проводных транзисторах. Передатчики для них подбираются многоканального типа. Коэффициент проводимости в устройствах данного типа равняется не менее 5 мк. Минимальная допустимая температура измерителей стартует от -15 градусов. Большинство устройств работает при повышенной влажности.

Если рассматривать электронные модификации, то у них используется модуль с функцией автокалибровки. Контакты подбираются разной формы. Также на рынке представлены специализированные диодные устройства с системой индикации. Довольно часто они используются на крупных строительных предприятиях. Модули для них подходят с высокой проводимостью. Также надо отметить, что на измерители устанавливаются улавливатели, а работают устройства от литиевых аккумуляторов.

Устройства со склерометром

Измерители прочности бетона со склерометром отличаются высокой точностью показаний. Большинство моделей производятся с контактными датчиками. Некоторые устройства способны похвастаться высоким коэффициентом проводимости. При этом показатель чувствительности стартует от 4.5 мВ. Минимальная допустимая температура измерителей данного типа равняется -10 градусов. Склерометры устанавливаются с трубками, на конце которых находится улавливатель. Контактор крепится на специальном держателе. Данные, как правило, выводятся на дисплей. Для быстрой обработки данных устанавливается модулятор. Некоторые устройства делаются с чипом, который способен хранить данные.

Устройства с функцией архивации данных

Модели данного типа производятся с картами, которые считывают информацию с блока управления. Зонды в устройствах применяются разной направленности. Микропроцессоры, как правило, используются с импульсными проводниками. Контакторы применяются разной формы. Большинство устройств работает от дипольного модулятора. Если говорить про компактные устройства, у них имеется короткая трубка. При этом датчик используется одностороннего типа.

Коэффициент проводимости в устройствах достигает 4.3 мк. При этом чувствительность максимум равняется 9 мВ. Минимальная допустимая температура измерителей данного типа составляет -20 градусов. Передатчики используются с канальными проводниками. Фильтры часто ставятся на 4 пФ. Улавливатели устанавливаются довольно редко. Для зарядки моделей применяются аккумуляторы литиевого типа. Большинство измерителей поддерживают функцию автоматической калибровки.

Модели с импульсным склерометром

Измерители прочности бетона данного типа обладают хорошей чувствительностью. Они способны осуществлять автоматическую калибровку. Применяются устройства для разных марок бетона. Минимальная допустимая температура измерителей составляет -10 градусов. Контакты у них используются положительной проводимости. Большинство модификаций оснащаются только одним зондом. При этом передатчики используются на два выхода. Обработка данных у моделей отнимает много времени. Некоторые устройства делаются с дипольными модуляторами. Основным недостатком устройств считается низкий коэффициент корреляции.

Модификации с диодным склерометром

Устройства с диодными склерометрами способны быстро измерять прочность. При этом обработка данных не отнимает много времени. Некоторые устройства производятся с плоскими дисплеями, которые отличаются по параметру разрешения. Также надо отметить, что существуют измерители с контактными зондами.

Диагностика бетона происходит при помощи модулятора. Большинство моделей можно использовать при повышенной влажности. Минимальная допустимая температура измерителей данного типа равняется -10 градусов. Электроды в данном случае устанавливаются в трубке. Некоторые модели оснащаются дипольными улавливателями. Системы защиты у измерителей используются класса Р40.

Профессиональные модели

Профессиональные модификации работают только на проводных модулях. Контакты у них устанавливаются с проводимостью от 5.5 мк. Устройства хорошо защищены, и не боятся повышенной влажности. Дополнительно у них предусмотрена функция калибровки, и архивации данных. Блоки управления применяются с микросхемой. Некоторые устройства работают от литиевых аккумуляторов. Также есть модификации на батарейках. у приборов стартует от 98 %. Зонды используются трубчатого типа. Системы защиты, как правило, применяются класса Р55. Большинство измерителей делаются с дисплеями.

Компактные устройства

Компактные измерители производятся с дипольными улавливателями. При этом трубки применяются малого диаметра. Большинство устройств делаются без зондов. Также надо отметить, что существуют модификации низкой проводимости. Коэффициент корреляции у них равняется только 60 %. Микропроцессоры могут работать на фильтрах. Минимальная допустимая температура компактных измерителей равняется -10 градусов. Аккумуляторы довольно часто применяются малой емкости. Электроды в устройствах делаются с чувствительностью 3 мВ. Коэффициент диэлектрической проницаемости составляет не более 30 %. Функция автоматической калибровки имеется не во всех устройствах.

Модели компании Glatec

Устройства данной торговой марки выделяются качественными зондами. Некоторые модели активно используются на строительных предприятиях. Минимальный уровень прочности для измерения равняется 3 Н. Микросхемы в устройствах используются высокой проводимости. Расчет бетона происходит очень быстро. Контакты у моделей устанавливаются с передатчиками, и без них.

Датчики применяются на 3 и 5. мВ. Коэффициент корреляции, как правило, находится в районе 60 %. Минимальная допустимая температура у измерителей данной торговой марки равняется не менее -10 градусов. Дополнительно компания специализируется на производстве моделей высокой проводимости. Параметр чувствительности у них наводится на уровне 4.5 мВ. Многие модификации производятся с контакторами.

Цель работы – освоить методику определения прочности бетона в конструкциях неразрушающими методами контроля.

Приборы и оборудование.

Приборы для определения прочности бетона «ОНИКС-2.3»; измерительный стабилизированный прибор ЕСТНА 1000; гидравлический пресс П-125; металлическая линейка; лабораторные образцы (бетонные кубы, 3 шт.).

Прибор для определения прочности бетона «оникс-2.3»

Назначение и область применения

Прочность бетона определяют по предварительно установленным градуировочным зависимостям между прочностью бетонных образцов по ДСТУ Б В.2.7-114:2009 и косвенным характеристикам прочности.

Прибор «ОНИКС-2.3 предназначен для определения прочности бетона на сжатие неразрушающим ударно-импульсным методом при технологическом контроле качества, обследовании сооружений и конструкций, также для определения твердости, однородности, плотности и пластичности различных материалов (кирпич, штукатурка, композиты и др.).

Основные технические характеристики

Диапазон измерений прочности -1...100 МПа; погрешность - 5%; энергия удара - 0,07...0,12 Дж; питание - от 2 аккумуляторных батарей или элементов типоразмера АА; масса измерителя - 0,14 кг; масса датчика - 0,16 кг; память - 1000 результатов; эталон - контрольное устройство из текстолита.

Принцип работы

Косвенной характеристикой прочности является значение отскока бойка от поверхности бетона (или прижатого к ней ударника).

Принцип работы прибора заключается в обработке импульсной переходной функции электрического сигнала, возникающего в чувствительном элементе при ударе о бетон. Преобразование получаемого электрического параметра в прочность или другой эквивалентный параметр производится по формулам:

где -условная твердость материала, МПа;

- эквивалент электрического параметра:

- прочность, МПа; - коэффициент преобразования;

- коэффициент возраста бетона; - коэффициент формы;

- коэффициенты аппроксимирующего полинома.

Устройство прибора

Прибор состоит из: электронного блока с сигнальным процессором, размещенным в корпусе; 9-ти клавишной клавиатуры и графического дисплея, расположенных на лицевой панели корпуса; датчика - склерометра, подключаемого к электронному блоку посредством кабеля через разъем, расположенный в верхней торцевой части корпуса. Рядом с разъемом расположено окно инфракрасного канала связи с компьютером для передачи и обработки результатов.

Доступ к элементам питания открывается после снятия крышки батарейного отсека на задней стенке корпуса. На левой боковой стенке имеется кистевой ремешок.

Прибор состоит из 9-ти клавиш (рис.1.1).

Клавиша « © » используется для включения и выключения прибора. Отключение производится также автоматически через заданный интервал времени, если с прибором не производится никаких действий.

Клавиша «  » служит для включения и выключения подсветки дисплея. При включении прибора подсветка всегда отключена.

Клавиша « М » служит для перевода прибора в режим измерения прочности.

Клавиша « F » является функциональной, предназначена для работы в режиме главного меню и меню.

Клавиши «←», «→» предназначены для управления курсором (мигающий знак, цифра 1 т.п.) в режиме установки рабочих параметров, а также для управления просмотром памяти результатов по номерам.

Клавиши «», «↓» предназначены для выбора строки меню, для установки значений параметров и для просмотра памяти по датам.

Клавиша « С » служит для сброса устанавливаемых параметров в начальное состояние и для удаления ненужных результатов.

Порядок работы

При подготовке прибора к работе необходимо:

– подсоединить к прибору датчик-склерометр;

– включить питание прибора нажатием клавиши «© », при этом на дисплее должно появиться сообщение о температуре и напряжении питания, а через 2 сек. - главное меню: если дисплей не работает или появляется сообщение "Зарядить АКБ", следует заменить элементы питания или зарядить аккумулятор.

Перед началом измерений необходимо выполнить ориентацию прибора в следующей последовательности:

Установить направление удара;

Выбрать вид материала через пункт главного меню «Материалы»: бетон (тяжелый, легкий, бетон X), кирпич (керамический, силикатный, кирпич X), раствор, материал X;

Установить возраст бетона (при необходимости);

Сориентировать прибор по количеству ударов;

При необходимости установить размерность измеряемого параметра: МПа или кгс/см 2 ;

Через пункт главного меню "Дополнительно" произвести первичную установку: даты и времени; интервала времени автоматического отключения и установить тип источника питания.

Рис.1.1. Ударно-импульсный прибор ОНИКС-2.3